技(jì )術支持案例

案例一

收到客戶訴求及失效情況 → 分(fēn)析工(gōng)況，失效情況、提出設計方案 → 應用(yòng)設計優化方案 →  确認方案定稿設計 → 迅速投産(chǎn)生産(chǎn)制作(zuò) → 驗收交付 → 跟進效果驗證

140閥門設計壓力22.45MPa，設計溫度510℃，最大關閉壓差22.45MPa，工(gōng)作(zuò)中(zhōng)入口壓力20.52MPa，出口壓力0.86MPa，工(gōng)作(zuò)溫度410℃，正常情況下平均流量為(wèi)8000kg/h(開關時間各半，因此開啓時流量為(wèi)16000kg/h)。

流經閥門的介質(zhì)為(wèi)LPH熱高分(fēn)油渣，密度為(wèi)1200kg/m3，動力粘度為(wèi)50mPa·s，固體(tǐ)含量為(wèi)53.6%，氣化量為(wèi)1.5%～10%。含有(yǒu)固體(tǐ)顆粒的流體(tǐ)介質(zhì)對閥芯沖刷侵蝕，使閥芯破壞，導緻閥門失效。根據Preston磨削經驗公(gōng)式，閥芯的沖刷侵蝕與閥芯周圍的流體(tǐ)速度和壓力成正比。

案例二

背景：

人類石油需求量逐年增多(duō)，石油開采儲量在逐年下降，煤制油技(jì )術的開發解決了這一能(néng)源緊迫性問題。但煤制油面臨的苛刻環境使其對材料和裝(zhuāng)備的要求非常高，單向閥作(zuò)為(wèi)煤制油技(jì )術的關鍵核心零部件需求量高速增長(cháng)，但早年單向閥的研發生産(chǎn)被德(dé)國(guó)所壟斷，單價高昂，而且使用(yòng)壽命僅1到3小(xiǎo)時，這些都嚴重制約了煤制油技(jì )術的發展。

解決方案：

西迪公(gōng)司為(wèi)了滿足煤制油領域廣大客戶對單向閥的大量需求，潛心研究單向閥生産(chǎn)技(jì )術，實現自主化生産(chǎn)煤制油設備關鍵零部件，打破了德(dé)國(guó)壟斷生産(chǎn)局面，為(wèi)煤制油技(jì )術做出重大貢獻。

取得成效：

自主化生産(chǎn)單向閥實現了将價格壓縮至原來的1/9，節省了成本，使用(yòng)壽命也大大提高，被央視新(xīn)聞聯播報道“匠心創新(xīn)，亮出中(zhōng)國(guó)制造新(xīn)名(míng)片。”