硬質(zhì)合金模具(jù)是具(jù)有(yǒu)高硬度，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數小(xiǎo)的一類硬質(zhì)合金。一般采用(yòng)鎢钴為(wèi)原材料，市面上經常出現的硬質(zhì)合金模具(jù)有(yǒu)：冷镦模、冷沖模、拉絲模、六角模具(jù)、螺旋模具(jù)等。對比傳統金屬模具(jù)，硬質(zhì)合金模具(jù)具(jù)有(yǒu)生産(chǎn)效率高，工(gōng)件質(zhì)量好，模具(jù)壽命長(cháng)等優點。
今天西迪小(xiǎo)編就帶大家來了解下硬質(zhì)合金模具(jù)生産(chǎn)注意的原則：
1、有(yǒu)利于脫模：一般的模具(jù)的脫模機構都是在動模的，所以選擇分(fēn)型面時應盡可(kě)能(néng)地使開模後産(chǎn)品留在動模。因此對于有(yǒu)些有(yǒu)可(kě)能(néng)粘住定模的地方，我們往往會加做定模輔助脫模機構。
2、考慮側向開模距離：一般的側向機械式開模的距離都是比較小(xiǎo)的。因此選擇分(fēn)型面時應把抽芯距長(cháng)的方向選擇在前後模開合的方向上，将短的方向作(zuò)為(wèi)側向分(fēn)型。
3、模具(jù)零件易于加工(gōng)：選擇分(fēn)型面時，應把模具(jù)分(fēn)割成易于加工(gōng)的零件，減小(xiǎo)機加工(gōng)難度。
4、利于排氣：當把分(fēn)型面作(zuò)為(wèi)主要排氣時，應該把分(fēn)型面設計在塑料流動的末端，以利于排氣。
5、R分(fēn)型：對于模具(jù)設計分(fēn)型很(hěn)多(duō)産(chǎn)品，分(fēn)型面處有(yǒu)一整圈R角的，這時的分(fēn)型得考慮到R最佳分(fēn)型，不能(néng)出現尖的一邊。
6、鎖模力的考慮：模具(jù)的側向鎖模力相對來說比較小(xiǎo)，所以對于投影面積較大的大型産(chǎn)品，應将投影面積大的方向放在前後模開合模方向上，而将側投影面積較小(xiǎo)的作(zuò)為(wèi)側向分(fēn)型。
7、符合産(chǎn)品脫模要求：分(fēn)型面也就是為(wèi)了産(chǎn)品能(néng)順利取出模具(jù)的。因此，分(fēn)型面的位置應該選在産(chǎn)品斷面尺寸最大的部位，這是一條最基本的原則。
8、分(fēn)型面的形狀：一般的産(chǎn)品，常常采用(yòng)一個與注塑機開模運動方向垂直的分(fēn)型面，特殊情況下才采用(yòng)其它形狀的分(fēn)型面。分(fēn)型面的形狀以方便加工(gōng)和脫模為(wèi)原則。像某此彎曲的産(chǎn)品，分(fēn)型時就得根據它彎曲的曲率來。
9、确保産(chǎn)品外觀和質(zhì)量：分(fēn)型面不要選擇在産(chǎn)品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有(yǒu)夾線(xiàn)及其它影響美觀的線(xiàn)條出現的；有(yǒu)些有(yǒu)同心度要求的産(chǎn)品，得把有(yǒu)同心度要求的部分(fēn)全部放到同一側，這樣才能(néng)保證其同心度。
10、方位的确定：在決定産(chǎn)品在模具(jù)裏面的方位時，分(fēn)型面的選擇應該盡量防止産(chǎn)品形成側孔或者側扣位，應避免采用(yòng)複雜的模具(jù)結構。
