硬質(zhì)合金焊接會産(chǎn)生裂紋是什麽原因

對于硬質(zhì)合金複合件産(chǎn)品來說，焊接是常用(yòng)的一種加工(gōng)工(gōng)序，但往往稍微不注意，就容易産(chǎn)生焊接裂紋，造成産(chǎn)品報廢，那前面的所有(yǒu)加工(gōng)全部功虧一篑。所以，了解清楚硬質(zhì)合金焊接産(chǎn)生裂紋的原因，避免焊接裂紋的産(chǎn)生非常重要。今天，西迪技(jì )術小(xiǎo)編就來和大家一起聊聊硬質(zhì)合金焊接會産(chǎn)生裂紋是什麽原因，給大家一些參考。

在焊接中(zhōng)不同的材質(zhì)會有(yǒu)不同的焊接特性，我們隻有(yǒu)知道了所焊接材料的類型，才能(néng)夠正确的制定焊接施工(gōng)方案，從而選擇正确的工(gōng)藝标準，來保證焊接質(zhì)量。對于硬質(zhì)合金焊接會産(chǎn)生裂紋究竟是什麽原因，主要從以下幾個因素來分(fēn)析。

第一，源于硬質(zhì)合金蔡老大額特點決定。大家知道，焊接母材的硬度取決于材料中(zhōng)的碳元素，随着含碳量的增加，硬度也會相應增大，當然其在焊接中(zhōng)所産(chǎn)生的裂紋傾向也會增大。因此，硬質(zhì)合金焊接會容易産(chǎn)生裂紋。

第二，硬質(zhì)合金在焊接時，和低碳鋼相比，其焊接熱影響區(qū)容易産(chǎn)生淬硬組織，對焊接中(zhōng)的氫元素的敏感性較強，硬質(zhì)合金的焊接接頭在承受較大應力時，會容易産(chǎn)生各種裂紋。在焊接熱循環下，是焊縫熱影響區(qū)的組織性能(néng)發生變化，從而增大裂紋産(chǎn)生傾向。

第三，焊接接頭熱影響區(qū)過熱組織的脆化，而導緻焊接裂紋産(chǎn)生。這主要取決于硬質(zhì)合金木(mù)材成分(fēn)和焊接熱循環方式，會受焊接時熔池高溫停留時間和冷卻速度。

以上是硬質(zhì)合金焊接會産(chǎn)生裂紋的幾個原因，對于這類材料的焊接，需要結合材料的焊接特點，來正确選擇焊接材料、做好焊前焊後準備工(gōng)作(zuò)，嚴守工(gōng)藝标準，加強焊前預熱，焊後保溫以及做好熱處理(lǐ)等相關工(gōng)作(zuò)，對防止硬質(zhì)合金焊接裂紋的産(chǎn)生很(hěn)有(yǒu)必要。

硬質(zhì)合金的硬度非常大，脆性也很(hěn)強，在焊接過程中(zhōng)工(gōng)藝稍有(yǒu)疏忽，就會因為(wèi)産(chǎn)生裂紋而導緻報廢，所以，我們在進行硬質(zhì)合金焊接時一定要做好全面的準備，嚴守工(gōng)藝标準，避免焊接裂紋。想要了解更多(duō)關于硬質(zhì)合金焊接方面的知識，歡迎關注西迪官網。