整體(tǐ)燒結硬質(zhì)合金為(wèi)什麽是耐磨閥門必選材料

化工(gōng)行業是一個環境比較嚴苛的行業，管道閥門等設備在現代化工(gōng)行業扮演着重要的角色。閥門在粉料、顆粒和漿料等輸送管線(xiàn)中(zhōng)面臨着惡劣環境的挑戰，經常容易出現閥門管道磨損失效的問題。所以，我們需要采用(yòng)一種強耐磨、強抗腐蝕的材料作(zuò)為(wèi)閥門設備的原料，讓閥門使用(yòng)壽命更長(cháng)，硬質(zhì)合金就是不二的選擇。今天，西迪小(xiǎo)編就來和大家分(fēn)享為(wèi)什麽在化工(gōng)行業閥門管道設備需要選擇整體(tǐ)燒結硬質(zhì)合金作(zuò)為(wèi)材料。

在煤化工(gōng)、泥漿等物(wù)料輸送管線(xiàn)中(zhōng)，閥門的密封部位不僅僅受到密封副部件的滑動摩擦磨損作(zuò)用(yòng)，而且還要承受高溫高硬度氣固雙相混合物(wù)的高速沖擊，以及高壓流體(tǐ)引起的閃蒸和汽蝕，進而導緻損壞，加劇閥門的失效。所以，在粉料輸送等嚴苛工(gōng)況下，耐磨性是閥門非常重要的一項性能(néng)考核指标。

我們選擇整體(tǐ)燒結碳化鎢硬質(zhì)合金作(zuò)為(wèi)閥門的材料，它不僅強度高，表面光潔度也可(kě)以很(hěn)高，和其他(tā)材料配對使用(yòng)時，摩擦系數比鋼小(xiǎo)，能(néng)顯著減小(xiǎo)接觸面摩擦力，有(yǒu)效的降低操作(zuò)力矩。

整體(tǐ)燒結碳化鎢硬質(zhì)合金是由鎢和碳的混合物(wù)高溫加熱制成的，大多(duō)數碳化鎢的硬度都很(hěn)高，高溫下不易分(fēn)解，抗氧化能(néng)力好。

在煤氣化閥門中(zhōng)閥瓣與閥座采用(yòng)整體(tǐ)燒結碳化鎢硬質(zhì)合金構成密封副，閥門的性能(néng)有(yǒu)以下明顯的優勢：

1、 硬度高。硬度＞80HRC，可(kě)以承受水煤漿、煤粉、矽粉等多(duō)相顆粒介質(zhì)的高速沖刷。

2、 耐高溫。能(néng)夠長(cháng)期工(gōng)作(zuò)在750℃的高溫狀态下，強度、結合力和熱膨脹等都不受溫度的局限，完全滿足了煤化工(gōng)等高溫工(gōng)況。

3、 耐高壓。整體(tǐ)燒結碳化鎢橫向斷裂強度達到4000MPa，是常規鋼材強度的10倍以上。

4、 耐腐蝕。整體(tǐ)燒結硬質(zhì)合金化學(xué)性質(zhì)穩定，即使加熱也不溶于水，不和鹽酸和硫酸起作(zuò)用(yòng)，足以滿足煤化工(gōng)等特殊行業對腐蝕性能(néng)的特殊要求。

5、 耐磨損。整體(tǐ)燒結硬質(zhì)合金高硬度和高穩定性等特性保證了密封副材料優良抗磨損性能(néng)。

6、 耐沖蝕。

總的來說，整體(tǐ)燒結碳化鎢硬質(zhì)合金高強度、高硬度、高熔點、高穩定性、低摩擦系數、耐磨損、耐沖蝕和汽蝕、耐腐蝕，制造用(yòng)于工(gōng)況條件嚴苛的耐磨閥門密封件，能(néng)夠大大提高閥門的适用(yòng)性，擴大閥門的使用(yòng)範圍，延長(cháng)閥門的工(gōng)作(zuò)壽命。

西迪技(jì )術股份有(yǒu)限公(gōng)司提供高端耐磨材料和專業閥門表面硬化技(jì )術，為(wèi)煤化工(gōng)行業嚴苛工(gōng)況提供解決方案。