我們都知道，在機械加工(gōng)過程中(zhōng)，每一個産(chǎn)品都是由若幹個零件裝(zhuāng)配而成的，因而零件的加工(gōng)質(zhì)量是整台機器的基礎，直接影響機器的性能(néng)和壽命。很(hěn)多(duō)因素都會影響零件的最終加工(gōng)質(zhì)量。今天，西迪小(xiǎo)編就給大家整理(lǐ)分(fēn)享下影響零件加工(gōng)精(jīng)度的因素主要有(yǒu)哪些。
影響零件加工(gōng)精(jīng)度主要有(yǒu)以下幾個方面：
1、機床誤差
機床誤差是指機床的制造誤差、安(ān)裝(zhuāng)誤差和磨損。主要包括機床導軌導向誤差、機床主軸回轉誤差、機床傳動鏈的傳動誤差。
2、加工(gōng)原理(lǐ)誤差
加工(gōng)原理(lǐ)誤差是指采用(yòng)了近似的刀(dāo)刃輪廓或近似的傳動關系進行加工(gōng)而産(chǎn)生的誤差。加工(gōng)原理(lǐ)誤差多(duō)出現于螺紋、齒輪、複雜曲面加工(gōng)中(zhōng)。
3、調整誤差
機床的調整誤差是指由于調整不準确而産(chǎn)生的誤差。
4、工(gōng)件内部的殘餘應力
殘餘應力的産(chǎn)生：毛胚制造和熱處理(lǐ)過程中(zhōng)産(chǎn)生的殘餘應力；冷校直帶來的殘餘應力；切削加工(gōng)帶來的殘餘應力。
5、加工(gōng)現場環境影響
加工(gōng)現場往往有(yǒu)許多(duō)細小(xiǎo)金屬屑，這些金屬屑如果存在與零件定位面或定位孔位置就會影響零件加工(gōng)精(jīng)度，對于高精(jīng)度加工(gōng)，一些細小(xiǎo)到目視不到的金屬屑都會影響到精(jīng)度。這個影響因素會被識别出來但并無十分(fēn)到位的方法來杜絕，往往對操作(zuò)員的作(zuò)業手法依賴很(hěn)高。
6、夾具(jù)的制造誤差和磨損
夾具(jù)的誤差主要指：定位元件、刀(dāo)具(jù)導向元件、分(fēn)度機構、夾具(jù)體(tǐ)等的制造誤差；夾具(jù)裝(zhuāng)配後，以上各種元件工(gōng)作(zuò)面間的相對尺寸誤差；夾具(jù)在使用(yòng)過程中(zhōng)工(gōng)作(zuò)表面的磨損。
7、刀(dāo)具(jù)的制造誤差和磨損
刀(dāo)具(jù)誤差對加工(gōng)精(jīng)度的影響根據刀(dāo)具(jù)的種類不同而異。
8、工(gōng)藝系統受力變形
工(gōng)藝系統在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作(zuò)用(yòng)下會産(chǎn)生變形，從而破壞了已調整好的工(gōng)藝系統各組成部分(fēn)的相互位置關系，導緻加工(gōng)誤差的産(chǎn)生，并影響加工(gōng)過程的穩定性。主要考慮機床變形、工(gōng)件變形以及工(gōng)藝系統的總變形。
9、工(gōng)藝系統的熱變形
在加工(gōng)過程中(zhōng)，由于内部熱源（切削熱、摩擦熱）或外部熱源（環境溫度、熱輻射）産(chǎn)熱使工(gōng)藝系統受熱而發生變形，從而影響加工(gōng)精(jīng)度。在大型工(gōng)件加工(gōng)和精(jīng)密加工(gōng)中(zhōng)，
工(gōng)藝系統熱變形引起的加工(gōng)誤差占加工(gōng)總誤差的40%-70%。
