硬質(zhì)合金的這5大特點，你了解嗎？

随着下遊産(chǎn)業的發展，硬質(zhì)合金的市場需求不斷增長(cháng)。因為(wèi)有(yǒu)着很(hěn)好的強度、硬度和耐腐蝕性，硬着合金在冶金、航天航空、礦山(shān)工(gōng)具(jù)等多(duō)領域有(yǒu)着廣泛的應用(yòng)。作(zuò)為(wèi)“工(gōng)業牙齒”的硬質(zhì)合金有(yǒu)哪些特點呢(ne)？今天，就讓西迪小(xiǎo)編為(wèi)大家科(kē)普一下。

1、硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質(zhì)合金常溫下硬度可(kě)達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能(néng)保持高硬度，并有(yǒu)優良的耐磨性。與高速工(gōng)具(jù)鋼相比，切削速度可(kě)高4~7倍，壽命長(cháng)5~80倍，可(kě)切削硬度高達50HRC的硬質(zhì)材料。

2、強度、彈性模量高

硬質(zhì)合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為(wèi)（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為(wèi)1000~3000MPa。

3、耐蝕性、抗氧化性好

一般能(néng)很(hěn)好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

4、線(xiàn)膨脹系數小(xiǎo)

工(gōng)作(zuò)時，形狀尺寸穩定。

5、成形制品不再加工(gōng)、重磨

由于硬質(zhì)合金硬度高并有(yǒu)脆性，所以粉末冶金成形燒結後不再進行切削加工(gōng)或重磨，特需再加工(gōng)時，隻能(néng)采用(yòng)電(diàn)火花(huā)、線(xiàn)切割、電(diàn)解磨削等電(diàn)加工(gōng)或專門的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規格的制品，采用(yòng)釺焊、粘接或機械裝(zhuāng)夾在刀(dāo)體(tǐ)或模具(jù)體(tǐ)上使用(yòng)。